Управление складом DCL и меры по отслеживанию продукции

Осмотр и проверка поступающих товаров в соответствии с заказами на закупку (количество, модель, упаковка).

Регистрация номеров партий/лот, серийных номеров, информации о поставщике.

Отклонение или карантин любых товаров, не прошедших проверку.

Назначение фиксированных или динамических мест хранения с четкой маркировкой ячеек/стеллажей.

Использование штрих-кодов / RFID-меток для каждого поддона / коробки / единицы.

Применение принципа «первым поступил, первым вышел» (FIFO) или «первым истекает срок годности, первым выходит» (FEFO), в зависимости от обстоятельств.

Контроль условий окружающей среды (температура, влажность) при необходимости и ведение журналов.

Использование WMS для управления приходом, отпуском, перемещением, пополнением, цикличным подсчетом и т. д.

Видимость запасов в режиме реального времени для избежания расхождений и нехватки товара.

Интеграция WMS с ERP, производственными и системами качества.

Проведение регулярных цикличных подсчетов (ежедневно, еженедельно, ежемесячно) для проверки фактических запасов по сравнению с записями.

Немедленное расследование и устранение расхождений.

Использование автоматизированных систем сканирования / робототехники для помощи в подсчете (как это сделала DCL Logistics с DexoryView, повышая точность определения местоположения поддонов и скорость подсчета) 

Использование систем управления складом (WCS) для координации конвейеров, сортировщиков, автоматизированных систем хранения и извлечения (AS/RS), комплектации, упаковки и т. д. 

Оптимизация маршрутов комплектации, пакетной комплектации и консолидации заказов для сокращения перемещений и ошибок.

Внедрение стандартных операционных процедур (SOP) для обработки, перемещения и упаковки.

Ограничение доступа на склад только уполномоченным сотрудникам.

Мониторинг с помощью видеонаблюдения, карт-ключей, журналов посещений.

Поддержание чистоты и порядка на складе для предотвращения путаницы и повреждений.

Определение карантинных зон для дефектной, возвращенной или несоответствующей продукции.

Отслеживание перемещения этих товаров и статуса решения.

После ремонта или утилизации обновление записей соответствующим образом.

Мониторинг ключевых показателей, таких как точность инвентаризации, точность комплектации заказов, своевременность отгрузок, оборачиваемость запасов.

Использование информационных панелей и оповещений для обозначения аномалий.

Присвоение уникальных идентификаторов каждой единице продукции, партии или лоту (например, серийный номер, код партии, штрих-код, QR-код, RFID).

Этикетки должны содержать ключевую информацию: модель продукта, партия/лот, дата производства, срок годности (если применимо).

На каждом этапе процесса (приемка, хранение, производство, проверка, упаковка, отгрузка) сканировать и записывать идентификатор.

Запись связанных метаданных: временная метка, оператор, машина, используемые материалы, результаты проверки качества.

Поддержание связей между сырьем, компонентами, этапами сборки, протоколами испытаний и конечным продуктом.

Хранение журналов отслеживания, чтобы можно было отслеживать назад (какое сырье использовалось в единице) и вперед (куда была отправлена единица).

Использование централизованной базы данных (или модуля ERP) для хранения всех данных отслеживания.

Предоставление функций запроса: по серийному номеру / лоту получить полную историю (поставщик, процесс, проверки, хранение, отгрузка).

Возможность быстро идентифицировать и изолировать затронутые партии в случае обнаружения дефекта или проблемы безопасности.

Поддержание «критических событий отслеживания» и «ключевых элементов данных» для поддержки действий по отзыву (аналогичные концепции, используемые в регулируемых отраслях). 

Предотвращение несанкционированного изменения/удаления данных отслеживания; ведение журналов изменений с отметками времени.

Контроль версий для конфигураций системы и процессов.

Периодические аудиты для проверки целостности данных отслеживания.

Предоставление клиентам или регулирующим органам отчетов об отслеживаемости по мере необходимости (например, для аудита качества, соответствия требованиям).

При желании разрешить клиентам сканировать QR-код / штрих-код, чтобы увидеть происхождение продукта (для повышения прозрачности).

RFID или IoT-датчики для автоматизации отслеживания и мониторинга окружающей среды.

Блокчейн или распределенный реестр для защиты от несанкционированного доступа к отслеживаемости между несколькими заинтересованными сторонами.

Системы машинного зрения или компьютерного зрения для помощи в считывании трассировки (цветовые коды, распознавание образов)