В нефтехимической промышленности, включая нефтепереработку, переработку газа и транспортировку опасных жидкостей трубопроводами,постоянно присутствуют легковоспламеняющиеся и взрывоопасные летучие газы, смешанные с горючими пылевыми атмосферами;В пределах этих критически важных зон 1 или 2, любая электрическая искра, переходный ток,или повышенная температура поверхности, вызванная частой работой оборудования для автоматизации клапанов, является потенциальным источником возгорания для катастрофических взрывов..
Традиционные взрывостойкие приводы, работающие в враждебной среде в течение многих лет, часто выявляют серьезные дефекты, такие как низкий пропускной способность корпуса и грубая обработка на поверхностях спаривания.Эти технические неисправности легко вызывают проникновение воды или короткое замыкание из-за изменения температуры, и могут даже позволить внутренним искрам или взрывным носителям пламени просочиться через отверстия огнеупорного соединения, вызывая возгорание опасных внешних сред, таких как углеводороды или водородный газ.Поскольку Турция внедряет все более строгие инспекции безопасности на рабочем месте в крупных нефтехимических предприятиях, спецификация приводов, которые создают неуклонный двойной барьер механической и электрической безопасности, стала главной проблемой для инженеров по размере клапанов.
Для физического устранения потенциальных рисков утечки взрывчатки из огнеупорных корпусов,Технические стандарты закупок должны проверять точные механические допускания к обработке и глобальные пути сертификации безопасности, а не полагаться на простую силу снаряда.
Чтобы преодолеть хроническую проблему отрасли, связанную с утечкой пламени с поверхностей сцепления, электроприводы серии DCL с защитой от взрывов внедряют модернизацию механического корпуса для тяжелой работы.Прочный корпус построен из высокопрочного литого алюминия, используядопустимое количество круглых швов для сопоставления огнеупорных соединенийСтрого контролируя специализированный огнеупорный разрыв соединения и поддерживая адекватную ширину огнеупорного соединения,твердый корпус успешно выдерживает высокое давление, вызванное неожиданными внутренними взрывами, без механического повреждения или выхода внутреннего пламени.Специализированная полость электродвигателя, полость электронных компонентов и полость соединения все изготовлены в соответствии с этими жесткими стандартами EXD, чтобы обеспечить абсолютный физический барьер против искр..
С точки зрения технического соответствия, взрывостойкие моторизованные приводы DCL имеют всеобъемлющие характеристики опасных зон,полностью соответствующие строгим критериям оценки импорта трансграничных инфраструктурных проектов в Турции и Европе:
-
Двойная проверка ATEX и IECEx: обладает высоким уровнем защиты от взрывов газов
Ex db h IIC T4 Гби степень защиты от возгорания пыльюEx h tb IIIC T135°C Db, успешно охватывающие более 90% условий взрывоопасной атмосферы. -
Североамериканские одобрения CSA: Соответствует условиям класса I, раздел 1, группы C и D T5/T6, и класса I, зона 1, AEx db IIC.
-
Российская сертификация EAC: получает полный спектр сертификатов EAC для российского и СНГ рынков, обеспечивая гибкую универсальность в многонациональных тендерах на трубопроводы.
Контроль нефтехимических процессов требует не только строгой изоляции от взрывов, но также требует надежной выносливости против непрерывной микромодуляции, глубоких колебаний влажности,и аварийные отключения питанияДля этого требуются всеобъемлющие, высокопроизводительные функции оборудования.
Взрывостойкие серийные приводы DCL преодолевают традиционные ограничения, достигаясертифицированный класс защиты IP68Для автоматизированных циклов, требующих интенсивного тонкого настройки,встроенная плата с сервоконтроллером безопасно отливается внутрипластиковый пакет из смолыДля обеспечения превосходного сопротивления вибрации и влажности.S4 рабочий цикл, с терпимостью к активной частоте работы до1200 раз в часпри этом обеспечивая более высокий стартовый крутящий момент и незначительную инерцию вращения для устранения тепловых отключений.
Для обеспечения точного управления скоростью жидкости в модулирующих петлях S4, DCL включает в себяуникальный механизм противодействия реакции пружиныЭта запатентованная механическая компоновка эффективно устраняет обратную связь трансмиссии между передачами, сжимая обратную разницу привода до незначительного диапазона.Работа с проводящим пластиковым потенциометром технического классаКроме того, при критическом сбое питания на химическом трубопроводе,Действующий механизм может выполнять необязательнуюФункция отказоустойчивого возвратаСистема хранит энергию в суперконденсаторе или резервном аккумуляторе во время нормальной работы.Схема управления переключает источник мгновенно, чтобы управлять клапан к предопределенному полной закрытия, полностью открытые или безопасные промежуточные позиции (возможность полного привода$ge4$Произведены с использованием стандартизированных прямых монтажных креплений, соответствующихСпецификации ISO5211, он бесшовным образом соединяется с клапанами-бабочками (DN50-DN600) и шаровыми клапанами (DN40-DN350), удаляя устаревшие сцепления, чтобы создать надежный технический краеугольный камень для автоматизации турецких нефтеперерабатывающих заводов.